Kaip skirtingos formų bazės ir standartinės dalių konfigūracijos veikia pelėsių surinkimą?

Dvi formos gali naudoti tą patį ertmės dizainą ir tą patį formavimo procesą, tačiau viena surenkama per keturias dienas, o kita užtrunka tris savaites. Skirtumas dažnai nėra ertmės darbas. Tai yraFormos bazė ir standartinė daliskonfigūracija. Formos pagrindas nustato plokščių krūvą, kreipiamojo stulpelio išdėstymą, išmetimo sistemą, grąžinimo mechanizmą ir tvirtinimo sąsają. Standartinės dalys nustato, kaip tie elementai jungiasi, kaip jie reguliuojami ir kaip lengvai juos galima pakeisti. Kai šios konfigūracijos parenkamos neatsižvelgdamas į surinkimą, formų kūrėjas praleidžia laiką perdarydamas kišenes, plokštes, sulygiuodamas išmetimo plokštes ir taisydamas nesuderintas sąsajas. Kai jie parenkami atsižvelgiant į surinkimą, forma susijungia nuspėjama seka, reguliavimas yra minimalus, o techninė priežiūra yra paprasta.

Šis vadovas skirtas pirkimų komandoms, kurios perka Moldbase ir standartinių dalių rinkinius formų surinkimui. Jame paaiškinama, kaip skirtingos konfigūracijos veikia surinkimo seką, tolerancijos krūvą, reguliavimo laiką ir prieigą prie priežiūros. Kiekvienoje dalyje tema nagrinėjama skirtingu kampu: sprendimai, kuriuos lemia formų bazė, laikas, kurį sunaudoja standartinės dalių tolerancijos, sąsajos, kurios kelia didžiausią riziką, kaip medžiagos ir plokštės storis veikia lygiavimą, ir klausimai, kuriuos pirkėjai turėtų užduoti tiekėjui prieš pateikdami užsakymą. Turinys skirtas padėti pirkėjams nurodyti konfigūracijas, kurios sumažina surinkimo riziką, o ne perduoti ją formų gamintojui. Mūsų gamykla Moldburger Mold Industry Co., Ltd. tiekia moldbase ir standartinių dalių rinkinius, skirtus formų surinkimui, o toliau pateiktose gairėse atsispindi surinkimo problemos, kurias matome šiame darbe.

Turinys

• 1. Kokius sprendimus priima Moldbase konfigūracija surinkimo metu?
• 2. Kaip standartinės dalių tolerancijos įtakoja surinkimo laiką ir perdirbimą?
• 3. Kurios standartinės dalių sąsajos kelia didžiausią surinkimo riziką?
• 4. Kaip moldbase medžiagos ir plokštės storis veikia išlygiavimą ir stabilumą?
• 5. Kaip pirkėjai turėtų palyginti Moldbase ir standartinių dalių tiekėjus, kad jie būtų pasirengę surinkti?
• 6. Išvada
• 7. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1. Kokius sprendimus priima Moldbase konfigūracija surinkimo metu?

„Moldbase“ ir „Standard Part“ konfigūracija lemia surinkimo sprendimų seką prieš dedant pirmąją plokštę ant stendo. Pagrindinis sprendimas yra formų bazės tipas: dviejų plokščių, trijų plokščių arba nestandartinis rietuvė. Dviejų plokščių formos pagrindą surinkti paprasčiausia, nes plokščių krūva yra trumpa, o kreipiamojo stulpelio išdėstymas yra tiesioginis. Trijų plokščių formos pagrindas prideda bėgimo plokštę ir antrą atidarymo sąsają, o tai reiškia daugiau kreipiamųjų stulpų, daugiau grįžtamųjų spyruoklių ir sudėtingesnį laiko ryšį tarp plokščių. Nestandartinėje rietuvėje galima įrengti specialią bėgelių sistemą arba šalutinį veiksmą, tačiau tam taip pat reikia pasirinktinių plokščių ir standartinių dalių sąsajų, kurios padidina surinkimo laiką.

Antrasis sprendimas yra plokščių išdėstymas. A plokštės, B plokštės, išmetimo plokštės ir atraminės plokštės turi atitikti ertmę ir išmetimo sistemą. Jei išstūmimo plokštės plotas yra per mažas išmetimo kaiščių skaičiui, kaiščius reikia perkelti arba pakeisti išmetimo plokštę. Jei atstumas tarp kreipiamųjų stulpų yra per siauras ertmės išdėstymui, formą reikia suprojektuoti iš naujo. Žemiau esančioje lentelėje pateikiami pagrindiniai formų bazės konfigūracijos pasirinkimai ir jų surinkimo pasekmės.

Trečias sprendimas yra ežektorių sistema. Išmetimo plokštę, išmetimo kaiščius, grąžinimo kaiščius ir spyruokles reikia pasirinkti kaip rinkinį. Neatitinkamas rinkinys suriša, netolygiai išstumia arba per anksti susidėvi. Ketvirtasis sprendimas – vandens ir oro grandinė. Vandens ir oro linijų vieta turi būti suplanuota prieš gręžiant plokštes. Dėl pavėluoto aušinimo išdėstymo pakeitimo gali prireikti pakeisti plokštę, o tai užtruks visą surinkimą. Penktasis sprendimas – kėlimo ir krovimo tvarka. Didelę formos pagrindą be tinkamų kėlimo taškų sunku saugiai surinkti, todėl gali prireikti pakeisti takelą, dėl kurio prireiks laiko.

Mūsų inžinierių komanda Moldburger Mold Industry Co., Ltd. dirba su pirkėjais, kad užblokuotų šiuos sprendimus prieš išleidžiant Moldbase ir standartinių dalių užsakymą. Apžvelgiame plokščių išdėstymą, tarpą tarp kreipiamųjų stulpų, ežektorių modelį ir tvirtinimo sąsają, atsižvelgiant į ertmės dizainą ir mašinos sąsają. Tikslas yra užkirsti kelią situacijai, kai atkeliauja formų bazė ir surinkimo komanda nustato, kad išmetimo plokštė negali pritaikyti reikiamo kaiščio rašto. Trumpa apžvalga prieš užsakymą yra pigesnė nei plokštelės keitimas po užsakymo.

2. Kaip standartinės dalių tolerancijos įtakoja surinkimo laiką ir perdirbimą?

Standartinės dalies tolerancijos turi įtakos surinkimo laikui, nes kiekviena standartinės dalies ir formos pagrindo arba dviejų standartinių dalių sąsaja turi būti suderinta. Šiek tiek per didelis kreipiamasis stulpas nepateks į kreipiamąją įvorę be jėgos. Šiek tiek per mažas grįžtamasis kaištis nelaikys išmetimo plokštės tinkamoje padėtyje. Šiek tiek ilgas išmetimo kaištis pažymės dalį arba iš anksto apkraus išstūmimo plokštę. Surinkimo komanda praleidžia laiką matuodamas, plokštendamas, glaistydamas arba pakeisdamas dalis, kad pasiektų reikiamą tinkamumą. Toliau pateiktoje lentelėje suskaidytas surinkimo laikas, kurį paprastai sunaudoja standartinės dalies tolerancijos vidutinio dydžio formoje.

Laiko suskirstymas rodo, kad su tolerancija susijusi veikla nėra triviali. Vidutinio dydžio formoje jų surinkimo laikas gali būti nuo 11 iki 32 valandų. Jei dalys nesutampa, laikas gali padvigubėti, nes komanda turi išardyti, išmatuoti, užsakyti pakaitalus ir surinkti iš naujo. Pirkimo sprendimas, kuris sutrumpina šį laiką, nėra tiesiog pirkti griežtesnę toleranciją. Tai yra pirkti suderintą rinkinį iš tiekėjo, kuris kontroliuoja viso mazgo toleranciją. Kreipiamasis stulpelis, kuris yra tolerancijos ribose, bet nepriderintas prie įvorės, vis dar yra problema. Suderintas rinkinys pašalina sąsajos neatitikimą.

Mūsų gamykla adresuMoldburger Mold Industry Co., Ltd. tiekia Moldbase ir standartinių dalių rinkinius su suderintomis kreipiamųjų stulpų ir įvorių poromis, kontroliuojamu išmetimo plokštės storiu ir dokumentuota kaiščio ilgio tolerancija. Taip pat pateikiame surinkimo brėžinį su numatomu pritaikymu ir reguliavimo priemone. Tikslas yra sutrumpinti bandymų ir klaidų laiką, kurį surinkimo komanda praleistų ant suolo. Kai dalys pristatomos suderintos, surinkimo seka tampa patikrinimo, o ne taisymo seka.

Pirkėjui praktinis žingsnis yra į pirkimo užsakymą įtraukti tinkamumo reikalavimus. Nurodykite kreipiamojo stulpelio ir įvorės tinkamumą, išmetimo plokštės lygiagretumą, išmetimo kaiščio ilgio nuokrypį ir spyruoklės kišenės matmenis. Tiekėjas, galintis šiuos reikalavimus patvirtinti raštu, yra tiekėjas, kuris supranta surinkimą. Tiekėjas, teikiantis tik katalogo numerius, yra tiekėjas, kuris palieka tinkamumą surinkimo komandai.

3. Kurios standartinės dalių sąsajos kelia didžiausią surinkimo riziką?

Ne kiekviena standartinės dalies sąsaja kelia tokią pačią surinkimo riziką. Kai kurios sąsajos yra atlaidžios, o kai kurios – negailestingos. Negailestingos sąsajos yra tos, kuriose nedidelė klaida sukelia didelių pasekmių: kreipiamojo stulpelio ir įvorės sąsaja, išmetimo plokštės ir grąžinimo kaiščio sąsaja, sraigto įvorės ir nustatymo žiedo sąsaja bei slydimo ir nusidėvėjimo plokštės sąsaja. Šios sąsajos nustato išlygiavimą, išstūmimą, mašinos tinkamumą ir šoninio veikimo funkciją. Žemiau esančioje lentelėje pateikta pagrindinių sąsajų, esančių Moldbase ir standartinių dalių rinkinyje, rizikos matrica.

Kreipiamojo stulpelio ir įvorės sąsaja yra didžiausia rizika, nes ji kontroliuoja visos plokščių krūvos išlygiavimą. Jei kreipiamieji stulpeliai nėra lygiagrečiai arba įvorės nėra koncentrinės, plokštės susiriš. Surinkimo komanda bandys ištaisyti problemą perdarydama įvores arba plokštes, tačiau šie pataisymai gali neišspręsti pagrindinės priežasties. Tinkamas švelninimo veiksnys yra nurodyti suderintą kreipiamąjį statramstį ir įvorių rinkinį ir patvirtinti kreipiamojo stulpelio išdėstymą pagal plokščių krūvą. Išmetimo plokštės ir grąžinimo kaiščio sąsaja yra antra pagal dydį rizika, nes ji kontroliuoja išmetimo plokštės judesį. Per daug įtemptas grąžinimo kaištis suriš plokštę, o per laisvas grąžinimo kaištis leis plokštei pakreipti. Sušvelninimas – kartu nurodyti kaiščio tinkamumą ir plokštės lygiagretumą.

Mūsų gamykla Moldburger Mold Industry Co., Ltd. laiko šias didelės rizikos sąsajas kaip kontroliuojamas charakteristikas mūsų Moldbase ir standartinių dalių tiekime. Kartu su siunta pateikiame tinkamumo duomenis, lygiagretumo duomenis ir sąsajos brėžinius. Taip pat peržiūrime mašinos sąsają su pirkėju prieš išleidžiant užsakymą. Tikslas yra padaryti, kad didelės rizikos sąsajas būtų galima patikrinti surinkimo metu, o ne aptikti bandant.

Pirkėjui rizikos matrica yra pirkimo užsakymo reikalavimų prioriteto nustatymo įrankis. Didelės rizikos sąsajos užsakyme turi turėti aiškius tinkamumo ir tolerancijos reikalavimus. Vidutinės rizikos sąsajos turėtų turėti tikrinimo duomenis. Mažos rizikos sąsajoms gali būti taikoma standartinė tiekėjo kokybės sistema. Šis pakopinis metodas sutelkia pirkimų pastangas ten, kur jos turi didžiausią poveikį surinkimui.

4. Kaip moldbase medžiagos ir plokštės storis veikia išlygiavimą ir stabilumą?

Formos pagrindo medžiagos ir plokštės storis turi įtakos išlygiavimui ir stabilumui, nes jie lemia, kaip plokščių krūva elgiasi esant apkrovai ir temperatūrai. Plona plokštė, veikiant tokiai pačiai suspaudimo jėga, įsuka daugiau nei stora. Medžiaga su dideliu šiluminio plėtimosi koeficientu pakeičia matmenis labiau nei medžiaga su mažu koeficientu. Medžiaga, kurios kietumas yra žemas, greičiau susidėvi ties kreipiančiosios kolonos ir įvorės sąsaja. Šie efektai kaupiasi per krūvą ir atrodo kaip išlyginimo klaida ertmėje. Žemiau esančioje lentelėje palyginamos įprastos liejimo medžiagos ir jų poveikis surinkimui.

Plokštės storis yra ne tik stiprumo klausimas. Tai tolerancijos krūvos problema. Bendras kamino aukštis lemia formos uždarymo aukštį ir atitikimą mašinai. Jei A arba B plokštės storesnės nei standartinė, reikia sureguliuoti išmetimo plokštę ir atraminę plokštę, kad būtų išlaikytas rietuvės aukštis. Jei išstūmimo plokštė yra plonesnė nei standartinė, reikia sureguliuoti išstūmimo kaiščio ilgį. Šie koregavimai nėra sudėtingi, tačiau jie prailgina surinkimo laiką ir suteikia klaidų. Formos pagrindo konfigūracija, kurioje naudojamas standartinis plokštės storis, sumažina reguliavimo naštą.

Medžiagos pasirinkimas taip pat turi įtakos šiluminiam elgesiui. Formoje, kuri veikia aukštesnėje temperatūroje, plokštelių krūva plečiasi. Jei kreipiamieji stulpeliai ir įvorės yra pagaminti iš skirtingų plėtimosi koeficientų medžiagų, tinkamumas keičiasi priklausomai nuo temperatūros. Tinkamas kambario temperatūros prigludimas darbinėje temperatūroje gali tapti per storas arba per laisvas. Surinkimo komanda turi atsižvelgti į šį poveikį, pasirinkdama kreipiamąjį statramstį ir įvorės tarpą. Mūsų Moldburger inžinierių komanda peržiūri darbo temperatūrą ir medžiagų derinį, kai tiekiame Moldbase ir standartinių dalių rinkinį. Rekomenduojame dėl kreipiamojo stulpelio tarpo ir plokštės medžiagos, kuri išlaikys išlygiavimą darbinėje temperatūroje.

Pirkėjui medžiagos ir storio specifikacijos turėtų būti susietos su formos eksploatavimo sąlygomis. Standartinis P20 formos pagrindas yra tinkamas daugeliui kambario temperatūros formų. Aukštos temperatūros arba didelei formai gali prireikti kitos medžiagos ir skirtingo plokštės storio. Tiekėjas turėtų galėti paaiškinti, kodėl siūloma konfigūracija yra tinkama taikymui, o ne tik pasiūlyti katalogo standartą.

5. Kaip pirkėjai turėtų palyginti Moldbase ir standartinių dalių tiekėjus, kad jie būtų pasirengę surinkti?

Pirkėjai turėtų palyginti tiekėjus dėl surinkimo parengties, įvertindami tiekėjo gebėjimą pristatyti suderintą, dokumentuotą ir surinkimui paruoštą rinkinį, o ne katalogo dalių rinkinį. Vertinimas turėtų apimti tiekėjo techninę pagalbą, tolerancijos kontrolę, dokumentaciją ir pristatymo patikimumą. Žemiau esančioje lentelėje pateikiama tiekėjų palyginimo sistema.

Stipriausias tiekėjo atsakymas yra tas, kuris apima inžinerinę peržiūrą prieš pateikiant užsakymą. Plokštės išdėstymo peržiūra atsižvelgiant į ežektorių modelį, kreipiamojo stulpelio atstumą nuo ertmės išdėstymo ir mašinos sąsają su nustatymo žiedu yra nedidelė pastanga, kad išvengtumėte didelių surinkimo problemų. Tiekėjas, kuris siūlo šią apžvalgą, yra tiekėjas, kuris supranta surinkimo procesą. Tiekėjas, kuris nurodo tik katalogo numerius, yra tiekėjas, kuris parduoda dalis, o ne surinkimo pasirengimą.

Mūsų gamykla Moldburger Mold Industry Co., Ltd. pateikia šią inžinerinę apžvalgą kaip dalį mūsų Moldbase ir standartinių dalių tiekimo. Peržiūrime brėžinį, patvirtiname sąsają ir pateikiame surinkimo brėžinį su tinkamumo duomenimis. Taip pat patvirtiname, kad yra standartinių dalių su formų pagrindu, kad visas komplektas būtų pristatytas kartu. Tikslas yra suteikti pirkėjui rinkinį, kuris yra paruoštas surinkti, o ne rinkinį, kuriam reikia antrojo užsakymo, kad užbaigtų statyti. Jei lyginate tiekėjus formų surinkimo projektui, susisiekite su mūsų komanda ir aptarkite savo Moldbase ir standartinės dalies konfigūracijos surinkimo pasirengimą.

6. Išvada

Skirtingos Mouldbase ir Standard Part konfigūracijos turi įtakos formų surinkimui, atsižvelgiant į plokščių krūvos sprendimus, standartinių dalių sąsajų toleranciją, didelės apkrovos sąsajų rizikos lygį ir medžiagų bei storio pasirinkimus, kurie lemia išlygiavimą ir stabilumą. Konfigūracija, kuri parinkta atsižvelgiant į surinkimą, sumažina laiką, sugaištą montuojant, uždedant ir perdarant. Konfigūracija, parinkta neatsižvelgiant į tai, perkelia surinkimo riziką pelėsių gamintojui. Pirkimo komandoms svarbiausia nurodyti konfigūraciją pagal surinkimo seką, reikalauti suderintų rinkinių ir tinkamumo duomenų ir pasirinkti tiekėją, kuris peržiūri sąsajas prieš išleidžiant užsakymą. Mūsų gamykla Moldburger Mold Industry Co., Ltd. tiekia Moldbase ir standartinių dalių rinkinius su inžinerine apžvalga, suderintais leistinais nuokrypiais ir surinkimo dokumentacija. Jei planuojate formų surinkimo projektą, susisiekite su mūsų komanda, kad peržiūrėtumėte konfigūraciją prieš pateikdami užsakymą.

7. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kaip pasirinkimas tarp dviejų ir trijų plokščių formos pagrindo įtakoja surinkimo laiką?
Atsakymas: trijų plokščių formos pagrindas prideda bėgelio plokštę ir antrą kreipiamąją sąsają, dėl kurios padidėja lygiuojamų plokščių ir tinkamų standartinių dalių skaičius. Surinkimo laikas paprastai yra ilgesnis nei dviejų plokščių formos pagrindo, nes papildoma plokštė turi būti sulygiuota su kreipiamaisiais stulpeliais ir grąžinimo sistema. Pasirinkimas turi būti atliktas prieš užsakant formos pagrindą, atsižvelgiant į bėgių sistemos reikalavimus.

2 klausimas: kodėl standartiniai dalių leistini nuokrypiai yra svarbesni už formos pagrindo plokštės leistinus nuokrypius kai kuriuose mazguose?
Atsakymas: standartinės dalys sudaro sąsajas, kurios valdo judesį ir lygiavimą. Kreipiamasis stulpelis, kuris neatitinka įvorės, arba grįžtamasis kaištis, kuris netelpa prie išmetimo plokštės, gali surišti, net jei plokštės neviršija leistinų nuokrypių. Todėl standartinės dalių leistinosios nuokrypos yra labai svarbios, kad jos būtų tinkamos, todėl jos turėtų būti nurodytos kaip suderinti rinkiniai, o ne kaip atskiri katalogo elementai.

3 klausimas: kokia yra didžiausios rizikos sąsaja formų bazės ir standartinių dalių rinkinyje?
Atsakymas: Kreipiamojo stulpelio ir įvorės sąsaja yra didžiausios rizikos sąsaja, nes ji kontroliuoja visos plokščių krūvos išlygiavimą. Jei stulpai nėra lygiagrečiai arba įvorės nėra koncentrinės, plokštės susiriš. Antra didžiausia rizika yra išstūmimo plokštės ir grįžtamojo kaiščio sąsaja, kuri valdo išstūmimo plokštės judesį. Abi sąsajos pirkimo užsakyme turi turėti aiškius tinkamumo reikalavimus.

4 klausimas: kaip plokštės storis veikia pelėsių komplektą?
Atsakymas: plokštės storis turi įtakos bendram kamino aukščiui, formos uždarymo aukščiui ir tinkamumui su mašina. Jei plokštė yra storesnė arba plonesnė nei standartinė, gretimos plokštės ir išmetimo kaiščio ilgis turi būti sureguliuoti, kad būtų išlaikytas rietuvės aukštis ir išstūmimo funkcija. Konfigūracija, kurioje naudojamas standartinis plokštės storis, sumažina reguliavimo naštą surinkimo metu.

5 klausimas: kokius dokumentus tiekėjas turėtų pateikti su Moldbase ir standartinių dalių rinkiniu?
Atsakymas: Tiekėjas turi pateikti surinkimo brėžinį su plokščių krūva, kreipiamojo stulpelio išdėstymu, išmetimo modeliu, mašinos sąsaja ir didelės rizikos sąsajų tinkamumo duomenimis. Į dokumentaciją taip pat turėtų būti įtraukti suderinto kreipiamojo stulpo ir įvorių komplekto bei išmetimo plokštės lygiagretumo patikros duomenys. Šie dokumentai leidžia surinkimo komandai patikrinti tinkamumą, o ne atrasti jį surinkimo metu.

Susisiekite su Moldburger Mold Industry Co., Ltd. šiandienaptarti savo Moldbase ir standartinės dalies konfigūraciją ir paprašyti surinkimo parengties peržiūros prieš kitą formų kūrimą.