Kaip išsirinkti tinkamą liejimo formą?

Tinkamų medžiagų pasirinkimasįpurškimo formų apdorojimasturi lemiamos įtakos liejimui įpurškimui, todėl turi įtakos gamybos efektyvumui, sąnaudoms ir plastikinių gaminių kokybei. Šiame tinklaraštyje išsamiai nagrinėjami liejimo medžiagų pasirinkimo kriterijai ir pateikiamas išsamus skirtingų medžiagų ir formų medžiagų sąveikos paaiškinimas. Šios įžvalgos padės gamintojams ir dizaineriams priimti pagrįstus sprendimus ir optimizuoti įpurškimo liejimo gamybą.

Įpurškimo formos turi būti pagamintos iš medžiagų, kurios gali atlaikyti aukštą slėgį ir aukštą temperatūrą liejimo proceso metu, taip pat turi būti suderinamos su plastiko rūšimi, kurią reikia įpurkšti. Tinkamai parinktos formos turi ne tik pelėsių naudojimo trukmę, bet ir galutinio gaminio estetiką bei struktūrinį vientisumą.

Renkantis tinkamas liejimo formas reikia atsižvelgti į šiuos pagrindinius veiksnius:

Šilumos laidumas: didelis šilumos laidumas yra labai svarbus, nes jis padeda sutrumpinti ciklo laiką, greitai aušinant formą, o tai būtina norint išlaikyti gamybos efektyvumą.

Atsparumas dilimui: liejimo medžiagos turi būti atsparios dilimui, kurią sukelia nuolatinis plastiko srautas, ypač užpildytos abrazyvinėmis medžiagomis

Atsparumas korozijai: Kai kurie plastikai gali išskirti ėsdinančias medžiagas. Esant tokioms sąlygoms, pelėsių medžiaga turi būti parinkta taip, kad atlaikytų korozinę aplinką, kad būtų išvengta degradacijos.

Ekonominis efektyvumas: medžiagų sąnaudos yra svarbus veiksnys, ypač didelės apimties gamyboje, kur reikia sumažinti dalių kainą.

Medžiagos, kurias lengva apdoroti, gali žymiai sumažinti laiką ir išlaidas, susijusias su formų gamyba.

Įprastos liejimo formos medžiagos

Gamybai dažniausiai naudojamos kelios metalinės medžiagosįpurškimo formos, kiekvienas turi savo unikalių savybių ir privalumų

plieno gaminiai:

Formos plienas: Plieno formos tipas paprastai skiriasi priklausomai nuo jo paskirties ir eksploatacinių savybių, o ne nuo fiksuoto modelio. Įvairių rūšių plienas turi skirtingas savybes ir paskirtį. Kai kurie įprasti liejimo plieno tipai yra šie:

- P20 plienas: P20 yra universalus plastikinis įpurškimo formos plienas, pasižymintis geromis pjovimo savybėmis, atsparumu dilimui ir karščiui. Paprastai jis naudojamas didelėms ir sudėtingoms plastikinėms dalims gaminti.

- H13 plienas: H13 yra karšto apdirbimo formos plienas, pasižymintis puikiu atsparumu karščiui ir atsparumu dilimui, tinkamas liejimui ir liejimui aukštoje temperatūroje.

- S136 plienas: S136 yra nerūdijančio plieno liejimo plienas, turintis gerą atsparumą korozijai ir atsparumą oksidacijai, dažniausiai naudojamas skaidraus plastiko gaminiams ir medicinos prietaisams gaminti.

- 718 plienas: 718 yra karščiui atsparus plastikinis liejimo plienas, tinkantis gaminti aukštos temperatūros plastikinius gaminius, tokius kaip automobilių dalys ir buitinių prietaisų korpusai.

Nerūdijantis plienas: mėgstamas dėl puikaus atsparumo korozijai, ypač tinkamas naudoti medicinoje arba naudojant koroziją sukeliančius plastikus. Įpurškimo formoms naudojamas nerūdijantis plienas:

- SUS420J2: turi gerą kietumą ir atsparumą dilimui, tinka bendroms įpurškimo formoms gaminti.

- SUS304: turi puikų atsparumą korozijai ir tinka plastikiniams gaminiams, kuriems keliami aukšti gamybos reikalavimai ir gera paviršiaus kokybė

- SUS316: turi didesnį atsparumą korozijai ir dažniausiai naudojamas gaminant plastikinius gaminius, kuriems keliami aukštesni reikalavimai, pavyzdžiui, medicinos prietaisams ir maisto indams.

- NAK80: turi gerą atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai ir tinka tikslių plastikinių gaminių, tokių kaip optiniai ir elektroniniai komponentai, gamybai.

Aliuminio lydinys: Aliuminio lydinio medžiagos pasižymi lengvu svoriu ir geru šilumos laidumu, tinka greitam prototipų kūrimui, mažų partijų gamybai ir įpurškimo formų gamybai, kuriai reikalingas geras apdorojimas. Įprastos aliuminio medžiagos, naudojamos įpurškimo formoms, yra šios:

- 7075 aliuminio lydinys: pasižymi puikiu stiprumu ir kietumu, todėl tinka plastikiniams gaminiams, kuriems reikalingas didesnis atsparumas dilimui ir karščiui, gaminti.

- 6061 aliuminio lydinys: turi gerą apdirbamumą ir stiprumą, jis dažniausiai naudojamas mažo ar vidutinio sudėtingumo įpurškimo formoms gaminti

- 2024 aliuminio lydinys: turi didelį stiprumą ir pjovimo našumą, tinka greitaeigių įpurškimo formų gamybai.

Berilio vario lydinys: naudojama tam tikrose pelėsių srityse, kurioms reikalingas didesnis šilumos laidumas arba didelis matmenų stabilumas, ši medžiaga taip pat pasižymi stiprumu ir kietumu.

Supratimas, kaip liejimo medžiagos sąveikauja su tam tikrais plastikų tipais, gali padėti pasirinkti medžiagų. Čia pateikiamos kelios dažniausiai naudojamos inžinerinės termoplastinės savybės:

1. Akrilo esteris (PMMA): paprastai žinomas kaip akrilas, reikalaujantis tikslios temperatūros kontrolės liejimo proceso metu. Paprastai naudojamas liejimo plienas, nes jie gali išlaikyti stabilią temperatūrą.

2. Akrilnitrilo butadieno stirenas (ABS): ABS yra atsparus dėvėjimuisi ir reikalauja, kad formos būtų pagamintos iš dilimui atsparių medžiagų, pvz., grūdinto plieno, kad būtų atsparios dilimui.

3. Nailonas (poliamidas, PA): Nailonas yra higroskopiškas ir ėsdinantis; Todėl nerūdijančio plieno formos dažniausiai naudojamos siekiant išvengti pelėsių korozijos.

4. Polikarbonatas (PC): PC turi stiprų tvirtumą ir reikalauja aukštos temperatūros liejimo formų. Pirmenybę teikite gero terminio stabilumo liejimo plieno pasirinkimui.

5. Polietilenas (PE) ir polipropilenas (PP): šios dvi medžiagos pasižymi mažu atsparumu dilimui ir gali būti pagamintos per trumpus ciklus, naudojant aliuminį arba grūdintą plieną.

6. Polioksimetilenas (POM): POM yra žinomas dėl savo tvirtumo ir gali būti apdorojamas plieno formose, kurios gali atlaikyti aukštą apdorojimo temperatūrą.

7. Polistirenas (PS): dėl puikių aušinimo savybių trapus PS gerai formuojasi aliuminio formelėse.

8. Termoplastiniai elastomerai (TPE) ir termoplastiniai poliuretanai (TPU): šioms medžiagoms reikalingos formos, kurios atlaikytų jų elastingumą ir klampumą. Paprastai naudojamos plieninės formos su specializuotomis dangomis, kad būtų lengva išardyti.