Kodėl pelėsių pagrindai ir standartinės dalys lemia pelėsių tarnavimo laiką?

Formos tarnavimo laikas dažnai vertinamas pagal ertmės medžiagą ir apdirbimo tikslumą. Tačiau tai, kas iš tikrųjų lemia, ar pelėsiai gali patikimai ir nuspėjamai pasiekti savo suplanuotą gyvenimą, yra ta dalis, į kurią niekas nekreipia dėmesio –formos pagrindas ir standartinės dalys.

Formos pagrindas yra skeletas. Standartinės dalys yra jungtys. Jei skeletas yra netinkamai išlygintas, o sąnariai laisvi, net ir geriausia ertmė neišliks.

Pelėsių bazė: pagrindas viskam

Formos pagrindas yra visos formos laikiklis. Jis sujungia visus funkcinius komponentus – ertmę, šerdį, išmetimo sistemą, aušinimo sistemą ir užtvarų sistemą – į tikslią sistemą, užtikrindama, kad jie sugrįžtų į tą pačią padėtį kiekvienu atidarymo ir uždarymo ciklu.

Pagrindinės standartinės formos pagrindo sudedamosios dalys

Šios plokštės yra sukrautos, užrakintos varžtais ir remiasi kreipiamaisiais kaiščiais ir įvorėmis, kad būtų užtikrintas padėties pakartojimas kiekvieną ciklą.

Du pagrindiniai pelėsių pagrindo našumo reikalavimai

Pirmoje vietoje yra standumas. Įpurškimo slėgis gali siekti šimtus kilogramų kvadratiniame centimetre. Jei formos pagrindas nėra tvirtas, jis deformuosis veikiant aukštam slėgiui – atsidaro atsiskyrimo linija, atsiranda blyksnis; šerdis pasislenka, sienelės storis tampa netolygus; išstūmimo kaiščiai susiriša, o visa forma turi būti išardyta.

Tikslumas yra antras. Tinkamumo tarpas tarp kreipiamųjų kaiščių ir įvorių, taip pat kiekvienos plokštės lygumas ir kvadratiškumas tiesiogiai lemia, ar forma sklandžiai atsidaro ir užsidaro ir ar gaminio matmenys išlieka stabilūs.

 Standartinės dalys: pigiausi komponentai, kurie dažniausiai sugenda

Standartinės dalys – tai visi formoje esantys keičiami komponentai be ertmės. Kreipiamieji kaiščiai, įvorės, išmetimo kaiščiai, spyruoklės, sandarikliai, nustatymo žiedai, fiksavimo blokai – jie visi svarbūs.

Jie atrodo įprasti, juos pigu nusipirkti, tačiau daugiau nei pusė visų formų gedimų atsiranda dėl šių komponentų.

1. Kreipiamieji kaiščiai ir įvorės

Valdymo sistema užtikrina tikslų judančių ir stacionarių pusių išlygiavimą kiekvieną kartą uždarius. Dauguma pelėsių gedimų prasideda kreipimosi tikslumo praradimu.

Medžiaga: SUJ2 guolių plienas arba SKD11 įrankių plienas su aukšto dažnio indukciniu grūdinimu iki HRC 58-62, po kurio atliekamas tikslumas šlifavimas iki Ra 0,2-0,4 paviršiaus apdailos.

Tinkamo tarpas: paprastai 0,02–0,05 mm, priklausomai nuo formos dydžio. Per didelis, o šerdis ir ertmė nesutampa. Per mažas, o atsidarymo ir uždarymo pasipriešinimas padidėja, todėl atsiranda pylimas.

Gedimų režimai:

• Smeigtukai ant kaiščių → dėl nepakankamo tepimo arba netolygios apkrovos

• Susidėvėjusios įvorės → eksploatacijos pabaiga; juos pakeisti

• Sulenkti kaiščiai → dėl nesubalansuoto išstūmimo arba netinkamos įpurškimo mašinos suspaudimo jėgos

2. Išstūmimo kaiščiai, rankovės ir stūmikliai

Išstūmimo sistema mato didžiausią ciklų dažnį ir sudėtingiausią bet kurios formos dalies apkrovą.

Išstūmimo kaiščiai: pagaminti iš greitaeigio plieno SKH51 arba karšto darbo įrankių plieno SKD61, su grūdintais antgaliais. Tinkamumo tarpas su kreipiančiąja anga turi būti 0,015–0,025 mm. Per stipriai priveržta, o kaištis prisiriša. Per laisvas, o išmetimo taške atsiranda blykstė.

Dvi pagrindinės išstūmimo kaiščio lūžimo priežastys: išstūmimo jėga yra nukrypusi nuo išardymo pasipriešinimo centro arba kaištis yra paveiktas grįžtant.

Spyruoklės: atsakingos už išmetimo plokštės grąžinimą. Labiausiai nepastebėta problema yra pavasarinis nuovargis. Po dešimčių tūkstančių suspaudimų laisvas aukštis sutrumpėja. Išstūmimo plokštė negali visiškai grįžti atgal, o kito uždarymo metu išmetimo kaiščiai atsitrenkia į nejudančią pusę.

Patikrinimo būdas: kas 100 000 ciklų patikrinkite spyruoklinį aukštį. Pakeiskite, jei jis nukrito žemiau 90 % pradinio aukščio.

3. Antspaudai ir pertvaros

Aušinimo sistemos vandens nutekėjimas yra dažniausias staigus gedimas parduotuvės aukšte.

Tarpikliai (O-žiedai): pagaminti iš aukštos temperatūros silikoninės gumos arba fluoro gumos, kurių viršutinė temperatūros riba yra atitinkamai 200°C ir 260°C. Gedimas atsiranda dėl senėjimo aukštoje temperatūroje, sukietėjimo arba suspaudimo. Keiskite kas 500 000 ciklų arba kasmet, atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau.

Reflektoriai: nukreipkite vandens srauto kryptį vietiniam vėsinimui. Dažniausias gedimas yra kalkių užsikimšimas, ypač sunkus vietose, kuriose yra kietas vanduo. Naudokite suminkštintą vandenį arba pridėkite antikorozinių ir nuosėdų stabdančių priedų.

4. Žiedų ir fiksavimo blokų nustatymas

Vietos nustatymo žiedai: montuojami ant viršutinės suspaudimo plokštės, centruojami su įpurškimo mašinos antgaliu. Neteisingas pasirinkimas sukelia ekscentriškumą tarp antgalio ir sriegio įvorės – geriausiu atveju medžiaga nutekėja; blogiausiu atveju pažeidžiama tiek spyruoklinė įvorė, tiek antgalis.

Užrakinimo blokai: naudojami slankiojančiam (šoniniam) fiksavimui. Nusidėvėjus fiksavimo jėga yra nepakankama, o esant įpurškimo slėgiui slankiklis pasislenka atgal, todėl gaminio šone blyksteli. Reguliariai tikrinkite fiksuojamuosius paviršius, ar nėra įdubimų ar nusidėvėjimo. Prieš pradėdami trikčių diagnostiką, nelaukite, kol pasirodys blykstė.

Kodėl dažniausiai genda standartinės dalys

Standartinės dalys yra lengviausiai standartizuojamos, pigiausios ir mažiausiai pastebimos formos dalys.

Ir būtent dėl ​​to, kad jie yra pigūs ir nepastebimi, jie yra dažniausiai apleidžiami:

• Kreipiamieji kaiščiai išdžiūvo – niekas netikrina

• Spyruoklės naudojamos tol, kol jos užsifiksuoja

• Nuteka sandarinimo žiedai, kažkas juos apvynioja juosta ir bėga toliau

• Išstūmimo kaiščiai šiek tiek sulenkti, bet "jie vis tiek veikia"

Visų šių „vis dar veikia“ sprendimų bendras rezultatas: nutrūksta kelių dolerių vertės spyruoklė, užstringa išmetimo plokštė, visa forma ištraukiama iš mašinos remontui, prarandamos valandos gamybos pajėgumų, kaupiasi tūkstančiai dolerių priežiūros kaštai.

Atrankos principai

Formos pagrindo pasirinkimas

Standartinių dalių pasirinkimas

Priežiūra: Jokio techninio sudėtingumo, tik vykdymo disciplina

Formos pagrindo ir standartinių dalių priežiūra nėra sudėtinga. Tai reikalauja dažnumo ir disciplinos.

Greita gedimų diagnostikos nuoroda

Theformos pagrindas ir standartinės dalysnenustatykite, kaip gražiai atrodo gaminys – tai yra ertmės užduotis. Jie nustato tik vieną dalyką: ar forma gali patikimai ir nuosekliai gaminti dalis per numatytą naudojimo laiką.

Netinkamas skeletas negali perduoti jėgos, kad ir kokie stiprūs būtų raumenys. Sustingęs sąnarys negali judėti, kad ir kokia galūnė būtų pajėgi.

Renkantis formos pagrindą, pirmenybę teikite tvirtumui, o ne lengvumui, tikslumui, o ne kainai. Perkant standartines dalis, prekės ženklas neturi būti brangiausias, tačiau specifikacijos turi būti teisingos. Atlikdami kasdienę techninę priežiūrą, pakeiskite spyruokles pagal grafiką, reguliariai sutepkite kreipiamuosius kaiščius ir pakeiskite sandariklius, kai pasibaigs jų naudojimo laikas. Šios užduotys nereikalauja jokių techninių įgūdžių – tereikia kontrolinio sąrašo ir disciplinos jo laikytis.