Kokie yra pagrindiniai CNC dalių tipai?

Kaip pagrindinė šiuolaikinio mechaninio apdorojimo srities įranga, CNC apdirbimo centras turi sudėtingą struktūrą ir tikslius komponentus, kurie kartu palaiko efektyvias ir tikslias apdorojimo galimybes. Toliau pateikiami keli pagrindiniai komponentaiCNC dalysir jų funkcijos.

PagrindinisCNC dalysCNC apdirbimo centras yra stabilus atraminis skeletas, kurį daugiausia sudaro lova, kolona ir „Workbench“. Šie komponentai paprastai yra pagaminti iš aukštos kokybės ketaus ar suvirintos plieno struktūros, kad būtų užtikrintas pakankamas tvirtumas ir stabilumas, kad būtų galima atlaikyti didžiulę pjovimo jėgą ir statinę apkrovą, susidarančią perdirbimo metu. Lova yra viso staklės pagrindas, o jos tikslumas ir lygumas tiesiogiai veikia ruošinio tikslumą. Stulpelis naudojamas suklio dėžutei palaikyti, kad būtų užtikrintas veleno stabilumas ir tikslumas vertikalia kryptimi. „Workbench“ naudojamas įdiegti ir ištaisyti apdorojamą ruošinį ir realizuoti daugia ašių ryšius per servo variklio pavarą, kad atitiktų sudėtingus apdorojimo reikalavimus.

Veleno komponentas yra pagrindinis CNC dalių galios šaltinis, kurį sudaro tokios dalys kaip veleno dėžutė, verpstės variklis, verpstės ir verpstės guolis. Veleno variklis varo veleną, kad sukasi per diržą ar tiesioginį jungtį. Veleno pradžią, sustabdymo ir greičio pakeitimą tiksliai kontroliuoja CNC sistema. Įrankis įdiegtas ant verpstės, kuris dalyvauja pjaustymo judesyje ir yra pjovimo proceso galios išėjimo komponentas. Verplio guolis prisiima didelę atsakomybę už suklio palaikymą ir sukimo momento perdavimą. Jo tikslumas ir gyvenimas daro tiesioginį poveikį apdorojimo kokybei ir staklių veikimui.

CNC sistema yra „smegenys“CNC dalys, kurį sudaro CNC įrenginiai, programuojami valdikliai, „Servo“ pavaros įrenginiai ir veikimo plokštės. CNC įrenginys yra atsakingas už CNC programų, tokių kaip G kodai ir M kodai, analizuoja, ir instrukcijų konvertavimą į judesio valdymo signalus įvairiose staklės dalyse. Programuojamas valdiklis yra atsakingas už staklių loginę valdymą ir gedimų diagnozę. „Servo“ diskas varo variklį, kad būtų pasiekta tiksli padėtis ir greičio valdymas pagal CNC įrenginio instrukcijas. Operacijos skydelyje pateikiama žmogaus ir mašinos sąveikos sąsaja, kuri operatoriams patogu įvesti instrukcijas ir stebėti staklių būseną.

Automatinis įrankių keitimo sistema yra pagrindinis komponentas norint pasiekti efektyvų apdorojimąCNC dalys, kurį sudaro įrankių žurnalai, manipuliatoriai ir kiti komponentai. Žurnalas „Tool“ yra naudojamas įvairių specifikacijų įrankiams laikyti, o manipuliatorius yra atsakingas už automatinį įrankių pakeitimą apdorojimo metu. Kai CNC sistema išduoda įrankių pakeitimo komandą, manipuliatorius greitai ir tiksliai ištrauks reikiamą įrankį iš įrankių žurnalo ir įdiegs jį ant verpstės, taip realizuodamas nuolatinį apdorojimą ir labai pagerindamas apdorojimo efektyvumą.

Nors pagalbinis įrenginys tiesiogiai nedalyvauja pjovimo judėjime, jis vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį apdorojimo efektyvume, apdorojimo tikslumu ir CNC dalių patikimumu. Pagalbiniai įrenginiai apima tepimo sistemas, aušinimo sistemas, lustų pašalinimo sistemas, apsauginius įtaisus, hidraulines ir pneumatines sistemas. Tepimo sistema naudojama siekiant sumažinti trintį ir susidėvėjimą tarp staklių komponentų ir pratęsti aptarnavimo tarnavimo laiką; Aušinimo sistema naudojama pjovimo srities temperatūrai sumažinti, kad būtų išvengta įrankio perkaitimo ir ruošinio deformacijos; Lustų pašalinimo sistema yra atsakinga už tai, kad pjovimo proceso metu susidarytų lustų ir atliekų pašalinimas, kad mašina būtų švari ir apdorojimo tikslumas; Apsauginis įtaisas naudojamas apsaugoti operatorių nuo staklių judėjimo ir pjaustymo purslų; Hidraulinė sistema ir pneumatinė sistema suteikia slėgį ir galią, reikalingą įvairiose staklės dalyse.